基于定量的 3D 自动缺陷识别和尺寸控制,生产效率和质量的改善
由于更快的生产周期和更低的废品率,产品成本得到有效节约
基于 64 通道的数据采集和快速滑动的机械操作臂,可实现 100%的大型铸件 3D 生产过程控制
扫描一个汽缸盖的周期低至 15 秒,相比传统工业扇束 3D 检测提高了数百倍的速度
CT 检测的样品尺寸:直径 600 mm x 长度 900 mm (23.6” x 35.4” ); 扫描直径为 500 mm (19.6” )
基于更高的自动化程度,系统的操作性和维护成本得到较大程度的优化