x|act – 基于CAD的检测
高分辨率μAXI对于极高的缺陷覆盖
作为一个关于μAXI具有极高的缺陷覆盖的解决方案,phoenix x射线系统提供其高精度检测系统 microme|x neo和nanome|x neo,其中包含了x|act软件包与简单的离线CAD编程。其直观地全新的用户界面具有已改进的杰出的精度和重复性,分辨率可达到几微米的小视图,360°旋转和斜视达到70°确保达到高品质标准,即使是检测部件的间距只有100μm。除了自动检测,x|act 确保一个焊盘能够容易别,通个其实时的CAD 数据叠加方程,即使在手动检测中,采用Flash! Filters优化图像确保高的缺陷覆盖。
基于CAD的射线自动识别编程
x|act 相比较于传统观点基于AXI,不仅仅提供了较少的设置时间。 一旦程序完成,检测程序可移植到所有x|act 兼容的程序里。
基于焊盘位置的简单离线程序
针对不同类型焊盘的检测策略
全自动检测程序生成器
极高的定位精度,即使在斜视和旋转的情况下
在手动检测中,容易识别焊盘
对于较大的PCB板具有高重现性
快速简单的编程:只需指定检查策略并让 |
客户受益
phoenix microme|x /nanome|x neo Unique高分辨率实时检测图像,配备高动态相应比DXR 数字探测器 高功率180 kV / 20W 微纳米管可穿透多种厚样品 简易操作设置,高效的自动CAD检测程序 实时的CAD和检测结果叠加即使在旋转及倾斜的检测视角 极高的缺陷检出率 高细节分辨率微米管0.5微米,纳米管0.2微米
可选配Flash滤镜,图像优化技术
27寸大显示器更好的识别缺陷
对于高级别的失效分析可选配高分辨率的三维微/纳米级CT或Planar CT |
技术规格和配置 系统尺寸 尺寸(W×H×D):2,160 mm x 1,920 mm x 1,590 mm (85” x 75.6” x 62.6”) 1,590 mm (62.6”) 大约3,100kg/6,835 lbs. | 辐射安全防护
辐射安全屏蔽室是全方位的安装防护,依据德国RöV法令和美国FDA 21 CFR1020.40 。对于设备的操作,可能需要当地的官方许可。 |
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